Методические указания по выполнению практических работ по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»




Скачать 314.59 Kb.
НазваниеМетодические указания по выполнению практических работ по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»
страница2/3
Дата публикации09.12.2013
Размер314.59 Kb.
ТипМетодические указания
shkolnie.ru > Военное дело > Методические указания
1   2   3
Тема: «Определение предельных отклонений на размеры элементов шиповых соединений брусковых деталей»

^ Цель работы:

- научить студентов пользоваться справочными таблицами;

- Закрепить знания правил определения предельных отклонений.

Порядок выполнения:

1. Определить предельные отклонения на линейные размеры.

2. Проставить отклонения на чертеже.

3. Определить предельные отклонения на размеры гнезд, шипов, проушин.

4. Проставить отклонения на чертеже.

Используемая литература:
Основные источники:

1.ГОСТ 6449-82. Изделия из древесины и древесных материалов. Допуски и посадки.

2. Мельников В. Г.,Казанов Л. С. Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения: Учебник для СПО.- М. Высш.школа, 2008.-253с.

(Допущено Министерством образования Российской Федерации в качестве учебного пособия для студентов СПО технического профиля).
Дополнительные источники:

1. Погребский . М.П. Пособие конструктору мебели М. Лесная промышленность 159с. Издание второе, переработанное и дополненное.

для НПО - М.: Издательский центр «Академия», 2008.-352с.

2. Ильинский С.А. Допуски и посадки в деревообработке М. Лесная промышленность 368с.

1.8.1. Порядок выполнения:

Определение предельных отклонений на линейные размеры:

1. Ознакомиться с деталью изделия.

2. Определить рекомендуемое поле допуска по параметрам и интервалам номинальных размеров.

3. Определить в системе вала или в системе отверстия по полю допуска и интервалу размера предельные отклонения.

4. Проставить отклонение на чертеже детали справа вверху от цифры номинального размера.

Определение предельных отклонений на размеры шипов и проушин:

1.Определить шиповое соединение (сквозное, несквозное, на одинарный или двойной шип).

2. Определить рекомендуемое поле допуска по параметрам и интервалам номинальных размеров.

3. Определить в системе вала или в системе отверстия по полю допуска и интервалу размера предельные отклонения.

4. Проставить отклонение на чертеже детали справа вверху от цифры номинального размера.

Практическая работа: «Определение предельных отклонений на размеры щитовых деталей».

ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ: Определить предельные отклонения на размеры стенки проходной 1260х416х17.

Допускаемые отклонения на размеры стенки находим по таблице. По наименованию, параметрам и интервалу номинальных размеров выбираем поле допуска. Длина свыше 1000-2000мм. поле допуска js 11; в таблице системы отверстия на пересечении 11 строки сверху и графы с полем допуска js12 находим верхнее и нижнее отклонения размера, они равны +0,39 и – 0,39мм. Проставляем на чертеже размер по длине с допуском.

По ширине свыше 315мм. поле допуска js12; в таблице системы отверстия на пересечении 18 строки сверху и графы с полем допуска js11 находим верхнее и нижнее отклонения размера, они равны +0,26 и – 0,26мм. Проставляем на чертеже размер по ширине с допуском.

По толщине поле допуска js13. в таблице системы отверстия на пересечении 4 строки сверху и графы с полем допуска js13 находим верхнее и нижнее отклонения размера, они равны +0,13 и – 0,13мм. Проставляем на чертеже размер по толщине с допуском.

Выбор допусков осей отверстий для крепежных деталей регламентирует ГОСТ 6449-82. Предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстий. Базой для отсчета размеров являются: а) в пласти щитового элемента в проходных стенках – общая плоскость симметрии отверстий крайнего ряда; б) в кромках щитов элементов - одна из пластей. Нормативы предельных отклонений размеров под шканты и стяжки приняты ГОСТ 6449.4-82.



Форма отчета

Практическая работа

Тема: «Определение предельных отклонений на размеры щитовых деталей».

Цель работы:

- научить студентов пользоваться справочными таблицами;

- Закрепить знания правил определения предельных отклонений.

Порядок выполнения:

1. Определить предельные отклонения на линейные размеры.

2. Проставить отклонения на чертеже.

3. Проставить предельные отклонения размеров на расположение осей отверстий крепежных деталей.
Используемая литература:
Основные источники:

1.ГОСТ 6449-82. Изделия из древесины и древесных материалов. Допуски и посадки.

2. Мельников В. Г.,Казанов Л. С. Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения: Учебник для СПО.- М. Высш.школа, 2008.-253с.

(Допущено Министерством образования Российской Федерации в качестве учебного пособия для студентов СПО технического профиля).
Дополнительные источники:

1. Погребский . М.П. Пособие конструктору мебели М. Лесная промышленность 159с. Издание второе, переработанное и дополненное.

для НПО - М.: Издательский центр «Академия», 2008.-352с.

2. Ильинский С.А. Допуски и посадки в деревообработке М. Лесная промышленность 368с.

^ 1.8.2. Порядок выполнения:

Определение предельных отклонений на линейные размеры:

1. Ознакомиться с сборочной единицей изделия.

2. Определить рекомендуемое поле допуска по параметрам и интервалам номинальных размеров.

3. Определить в системе вала или в системе отверстия по полю допуска и интервалу размера предельные отклонения.

4. Проставить отклонение на чертеже детали справа вверху от цифры номинального размера.

Определение предельных отклонений размеров на расположение осей отверстий крепежных деталей:

1.Определить соединение сборочных единиц друг с другом (болты, винты, стяжки, шканты и другие крепежные детали).

2.По рекомендациям ГОСТ 6449-82 проставляем отклонения.

^ Практическая работа: «Определение точности обработки».

Проставляем шероховатость на поверхности детали. Величина показателя зависит от заключительного, последнего способа механической обработки поверхности детали.

Определяем показатель шероховатости у брусковых деталей: шлифование пластей под отделку Rm 16, чистовое торцевание Rm 200. Большинство по

верхностей детали имеет одну величину показателя шероховатости, то этот показатель проставляется не на поверхностях, а в правом верхнем углу чер

тежа. Не обозначаются шероховатости поверхности и шиповых соединений, в которых заранее предусматриваются конструктивные зазоры.

Определяем показатель шероховатости у щитовых деталей: шлифование пластей и крмок, облицованных натуральным шпоном, под отделку Rm 16. Большинство поверхностей детали имеет одну величину показателя шероховатости, Rm16 то этот показатель проставляется не, на поверхностях, а в правом верхнем углу чертежа в виде:


^ Форма отчета

Практическая работа

Тема: «Определение точности обработки».

Цель работы:

- научить студентов пользоваться справочной литературой;

- Закрепить знания определения величины шероховатости.

^ Порядок выполнения:

1. Определить величину шероховатости от способа механической обработки поверхности.

2. Проставить величину шероховатости на чертеже.
Используемая литература:
Основные источники:

1. Куликов И.В. «Основы взаимозаменяемости и технические измерения в деревообработке» М. «Лесная промышленность» 375с. Учебник для ВПО

2. Погребский . М.П. «Пособие конструктору мебели» М. Лесная промышленность 159с. Издание второе, переработанное и дополненное.
Дополнительные источники:

1.Никифоров А.Д., Бакиев Т.А. Метрология, стандартизация и сертификация: Учебное пособие – М.: Высш. Шк.,2007.-422с.: ил.(Допущено Министерством образования Российской Федерации в качестве учебного пособия для студентов СПО технического профиля).

^ 1.8.3. Порядок выполнения:

1. Ознакомиться с поверхностью детали.

2. Определить качество детали по последнему способу механической обработки поверхности.

3. Проставить шероховатость на чертеже.

^ 1.9. Контроль освоения знаний - тестовый контроль.

1. Цель международной стандартизации.

2. Требования государственных стандартов России.

3. Обязательными требованиями стандартов могут быть на основании.

4. Технический регламент принимается.

5. Технический регламент носит характер.

6. Характеристика соединения двух деталей.

7. Степень или класс точности.

8. Арифметическая разница между действительным размерам и номинальным.

9. Разница между наибольшим и наименьшим размером.

10. Срок действия отраслевого стандарта.

11. Срок действия государственного стандарта.

12. Срок действия стандарта предприятия.

13. Требования международных (региональных) стандартов.

14. Размер, проставляемый на чертеже.

15. Размер детали после изготовления.

^ 1.10. Место проведения самоподготовки: Учебная комната, учебная комната общежития.

1.11. Учебно-исследовательская работа по данной теме: Оформление мультимедийных презентации по теме: «Неровности механической обработки».
Тема 2: «Стандартизация качества».

^ 2.1. Обоснование актуальности темы

Изучаемая тема учебном курсе занимает центральное место. Приобретенные знания и умения по разработке политики в области качества, документирование процедур системы качества на конкретных предприятиях, анализа функционирования системы качества применяются при изучении дисциплин: «Менеджмент», «Экономика отрасли».

^ 2.2. Учебные цели:

- В результате освоения темы студент должен овладеть навыками:

- формирование знаний требований технической документации мебельного производства (ПК 1.5);

- формирование умений по организации собственной деятельности, выбору типовых способов выполнения производственных задач, оценивании их эффективности и качества (ОК2);

- формирование умений сочетании знаний теории с практикой и конкретными производственными ситуациями (ОК9);

-^ В результате освоения темы студент должен уметь:

- проектирование жизненного цикла продукции;

- обобщать результаты работы.

Для формирования умений студент должен знать:

- состав и структуру «петли качества»;

- назначение элементов «петли качества»;

- принципы разработки организационной структуры предприятия.

^ 2.3.Вопросы для самоподготовки к освоению данной темы:

1. Из каких элементов состоит «петля качества» в общем виде.

2. Возможен ли возврат от одного элемента «петли качества» к предыдущему элементу и по каким причинам.

3. Возможно ли отсутствие одного элемента «петли качества»и к чему это приведет.

4. В чем состоит мотивации «петли качества».

5. Как задана структура системы управления качеством.

^ 2.4. Вид занятия - Основной формой учебных занятий является урок освоения навыков и умений – практическая работа.

2.5. Продолжительность занятия - 2 академических часа.

^ 2.6. Оснащение – Посадочные места по количеству обучающихся. Комплект учебно-наглядных пособий. Автоматизированное рабочее место преподавателя, фото изделий, схема «петля качества».

^ 2.7. Методические указания по выполнению работы

Модель петли качества включает в себя ожидания клиентов. Отдельные части процесса или фазы процесса определяют виды ответственности, которые описываются элементами качества. Поэтому петля качества охватывает как планирование и разработку, так и производство. В общем процессе производства каждая область вносит в качество свой вклад. Только овладение всеми этими частями в процессе производства может привести к высокому

качеству конечного продукта.



^ Рис. 1. Фазы жизненного цикла продукции («петля качества»).
Назначение этапа проектирование и разработка технических требований, разработка продукции в системе управления качест­вом заключается в том, чтобы добиться соответствия качества товара запросам потребителя. На стадии проектирования необходимо пре­дусмотреть гарантию безопасности изделия и его экологическую без­вредность, критерии приемки изделий и их отбраковки, профилакти­ческие меры, предохраняющие товар от повреждений вследствие не­умелого с ним обращения и др.Организация разработки изделия должна обеспечивать отработку проекта на технологичность основного производства, контролируе­мость всех необходимых параметров, ремонтопригодность, возмож­ность технического обслуживания.

На этапе материально-технического снабжения разрабатывается долгосрочная программа действий по повышению качества сырья, материалов, комплектующих изделий. Программа должна пред­усматривать целенаправленную работу с поставщиками в интересах предприятий — потребителей их продукции.

На этапе подготовки и разработки производственных процессов должен быть обеспечен принцип комплексности, предусматриваю­щий готовность предприятия к моменту производства. Предприятие должно располагать необходимыми технологическими процессами на всех стадиях производства; различными видами технологического оборудования, транспортных средств, тары и упаковочных материа­лов; различными видами технологической оснастки и инструмента; договорами на поставку сырья, материалов, комплектующих изде­лий, вспомогательных материалов; средствами теплоснабжения, электроснабжения, водоснабжения и др.; работниками (ИТР, рабо­чими, контролерами, наладчиками оборудования и др.) основного, вспомогательного и обслуживающего производств; технически обос­нованными нормами времени па производство работ; системами идентификации продукции и факторами производственного процес­са на всех этапах производства.

На этапе производства объектами управления, проверки и оцен­ки должны быть все элементы производственных процессов: техно­логическое оборудование, технологическая оснастка, рабочий ин­струмент, средства измерения и контроля, технологические процес­сы, кадры, материалы и комплектующие изделия, вспомогательные материалы, нормативно-техническая документация, энергоресурсы, окружающая среда, программное обеспечение, организация работы с дефектной продукцией и др.

По каждому из перечисленных элементов должны быть, по край­ней мере, четкие представления об их наличии, соответствии стандар­там и состоянии. Сами же требования к большинству элементов свя­заны с отраслевой спецификой и должны быть тщательно сформули­рованы на каждом предприятии.

На этапе контроля, проведения испытаний и обследований система должна обеспечивать возможность выявления любых дефектов. С целью обнаружения дефектов на более ранних стадиях и обеспечения более полного контроля целесообразно развивать самоконтроль, применять средства автоматизированного контроля, встраивая их в технологические процессы.В системе контроля качества должен быть обеспечен оперативный анализ информации о несоответствующей (дефектной) продукции, дефектах и их причинах, а также анализ накапливаемой информации о несоответствующей продукции, дефектах и их причинах.

На этапах упаковки и хранения, транспортировки продукции должны быть разработаны соответствующие требования по сохранению качества, которые отражаются в нормативных документах или в условиях договора (контракта). Процедуры, обеспечивающие маркировку, упаковку, транспортировку, хранение, погрузочно-разгрузочные работы, должны быть направлены па создание условий для мак­симально возможного сохранения полученного качества продукции. Маркировка и этикетирование продукции должна быть четкой, соответствовать техническим требованиям, оставаться неизменной с ммента изготовления продукции до ее поставки в пункт назначения. Регламентирование способов и процедур упаковки продукции должно включать требования к условиям транспортировки, таре, ме­тодам затаривания, крепления и раскрепления и др.Регламентирование погрузочно-разгрузочных и транспортных операций должно включать соответствующие требования к контейнерам, конвейерам, транспортным средствам, погрузочным механизмам, предупреждающие нанесение ущерба качеству продукции.

На этапах реализации и обслуживания продукции должны быть разработаны требования по сохранению стабильного качества, инструктивные материалы по применению и техническому обслуживанию продукции. При реализации должны быть идентифицированы все виды продукции, разработаны, документированы и внедрены процедуры, предотвращающие отгрузку продукции с ухудшенными характеристиками. Процедуры монтажа должны включать документированные предостережения, способствующие правильному выполнению монтажных работ. Они содержат положения, исключающие неправильный монтаж или действия факторов, отрицательно влияющих на качество продукции.

Процедуры обслуживания должны включать контроль за контрольно-измерительной аппаратурой и испытательным оборудованием, используемым на месте установки и эксплуатации реализуемой продукции; разработку документации по сборке и монтажу, пусконаладочным работам, эксплуатации, ведению каталогов запасных частей и обслуживанию техники в реальных условиях; систему раннего обнаружения случаев отказа или недостатков продукции, обеспечивающую оперативное проведение корректирующих воздействий.

Петля качества символизирует также понимание того, «что каждый на предприятии является одновременно клиентом и поставщиком». Система качества разрабатывается с учетом конкретной деятельности предприятия, но в любо случае она должна охватывать все стадии жизненного цикла продукции- «петли качества».

^ Практическая работа «Петля качества»

На примере деревообрабатывающего комбината.

Рассмотрим «петлю качества» комбината, который решает выпустить в производство новую модель книжного шкафа. Отдел маркетинга комбината изучает рынок мебели в конкретном регионе, ориентируясь на конкретную группу потребителей (в зависимости от уровня доходов, возраста и прочих факторов) и выясняет, какие требования к данному виду мебели предъявляет потребитель (надежность, функциональность, использование экологических материалов, прочность, соотношение цены и качества, уровень дизайна). Эти требования отдел маркетинга передает в отдел проектирования и разработки продукции, который создает проект книжного шкафа, закладывая их в технологию и конечную продукцию (ЛДСтП, Е1). На основании проекта разрабатывается технология изготовления шкафа, изготавливается опытный образец, оценивается его качество и при положительном результате приступают к подготовке массового производства. Предприятие находит надежных поставщиков, поставляющих качественное сырье, фурнитуру, краски , лаки, и другие необходимые материалы. В процессе производства осуществляется контроль за выполнением технологических операций. Проверка качества проводится с помощью поверенного измерительного оборудования обученным персоналом. Изготовленный шкаф тщательно упаковывается, комплектуется крепежными изделиями, сопровождается соответствующими инструкциями по сборке и эксплуатации. Его хранение и транспортировка осуществляется в соответствии с установленными требованиями (хранение в отапливаемом помещении не ниже t+10 С, транспортировка в торговую сеть упаковками весом до 30кг). После реализации продукции отдел маркетинга осуществляет сбор информации об оценке книжного шкафа потребителями и сообщает результаты проектировщикам и изготовителям для осуществления корректирующих мероприятий, направленных на повышение качества данной модели мебели.

^ Форма отчета

Практическая работа

1   2   3

Похожие:

Методические указания по выполнению практических работ по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» iconМетодические указания по выполнению практических работ: по дисциплине...
Автор: Сыроегина Н. М. преподаватель спецдисциплин гбоу спо «Семеновский техникум механической обработки древесины»
Методические указания по выполнению практических работ по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» iconМетодические указания по выполнению практической работы по дисциплине...

Методические указания по выполнению практических работ по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» iconМетодические указания к лабораторным работам по курсу «Метрология, стандартизация, сертификация»
Методические указания к лабораторным работам предназначены для дисциплины «Метрология, стандартизация, сертификация», изучаемой студентами...
Методические указания по выполнению практических работ по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» iconМетодические указания к лабораторной работе
Л. В., Запасный И. Н., Папэ В. Б., Сметанин В. И. Поверка аналогового измерительного прибора: Методические указания к лабораторной...
Методические указания по выполнению практических работ по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» iconДисциплина «Метрология, стандартизация и сертификация» Список литературы
Димов Ю. В. Метрология, стандартизация и сертификация. Учебник для вузов. 2-е изд. – Спб.: Питер, 2004. – 432 с
Методические указания по выполнению практических работ по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» iconЛ. В. Гребцова, И. Н. Запасный, В. Б. Папэ, В. И. Сметанин Измерение...
В. Б. Папэ В. Б., Сметанин В. И. Измерение напряжения электрических сигналов. Методические указания к лабораторной работе по курсам...
Методические указания по выполнению практических работ по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» iconДисциплины
Приложение 2 список преподавателей, ведущих занятия по кафедре «Метрология, стандартизация и сертификация» Дисциплины – «Метрология,...
Методические указания по выполнению практических работ по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» iconМетодические указания к контрольной работе по дисциплине «Метрология,...
Под единством измерений понимается такое их состояние, при котором обеспечивается достоверность измерений, а значения измеряемых...
Методические указания по выполнению практических работ по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» iconМетодические указания к выполнению практических работ по дисциплине: «Техническая механика»
Методические указания предназначены для студентов очной формы специальностей
Методические указания по выполнению практических работ по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» iconМетодические указания, пояснения и примеры решения для студентов всех специальностей
Усачев Ю. А. Домашние задания по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»: Метод указания, пояснения и примеры решения...
Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2014
shkolnie.ru
Главная страница