Методические указания по выполнению практических работ по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»

Министерство образования Нижегородской области Государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования «Семеновский техникум механической обработки древесины» Методические указания по выполнению практических работ по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» Раздел «Стандартизация» 2012г. ОДОБРЕНА Предметной (цикловой) Комиссией СД Протокол №______от___ Председатель П.Ц.К. ____________Е.В. Казакова УТВЕРЖДАЮ __________ зам.директора по методической работы О.А.Байдакова ^ Автор: Сыроегина Н.М. - преподаватель спецдисциплин ГБОУ СПО «Семеновский техникум механической обработки древесины» Рецензент: Кокошникова И. Г. - преподаватель спецдисциплин ГБОУ СПО «Семеновский техникум механической обработки древесины» Содержание Пояснительная записка…………………………………………………….....4 Общая часть……………………………………………………………………..6 Тема 1 «Стандартизация и взаимозаменяемость»…………….…………....6 Методические указания по выполнению работ…………………………….8 Практическая работа «Определение предельных отклонений на размеры брусковых деталей…………………………..………….…..........15 Практическая работа «Определение предельных отклонений на размеры щитовых деталей»…….…………………………………….……………….………..19 Практическая работа «Определение точности обработки ….……………21 Тема 2 «Стандартизация и качество продукции»……………...……...…..26 Методические указания по выполнению работ………...………………....28 Практическая работа «Петля качества»…………...………..………….......32 Заключение………………………………………………..……………….......35 Используемая литература………………………………..…………………....36 ^ Пояснительная записка Методические указания по выполнению практических работ раздела «Сертификация» по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» предназначены для реализации государственных требований к минимуму содержания к подготовке выпускников рабочей программой специальности 250401 «Технология деревообработки». Изучение раздела «Стандартизация» дает студентам полное представления о структуре стандартизации, роли в техническом прогрессе. Рассмотрены рекомендации по простановке предельных отклонений на составных частях при конструировании изделий в производстве мебели, Выбор допусков и посадок в соответствии с ГОСТ 6449-82. Разработка политики в области качества, анализ функционирования систем качеств и сопоставление с требованиями международных стандартов ИСО 9000. C целью закрепления теоретических знаний и приобретения необходимых умений и навыков, предусматривается проведение практических занятий в объёме 12 часов. Тема 1: «Стандартизация и взаимозаменяемость». Практические работы: 1. Определение предельных отклонений на размеры брусковых деталей - 4 часа. 2. Определение предельных отклонений на размеры щитовых деталей – 4 часа. 3. Определение точности обработки – 2 часа. Тема 2 «Стандартизация и качество продукции» Практическая работа: 1. «Петля качества» - 2 часа. Учебные цели: - В результате освоения раздела студент должен овладеть навыками: - формирование знаний требований технической документации мебельного производства (ПК 1.5); - формирование умений по организации собственной деятельности, выбору типовых способов выполнения производственных задач, оценивании их эффективности и качества (ОК2); - формирование умений сочетании знаний теории с практикой и конкретными производственными ситуациями (ОК9); -^ В результате освоения раздела студент должен уметь: -определять предельные отклонения на размеры детали; - проставлять на чертежах предельные отклонения; - определять величину показателя шероховатости поверхности детали; - проставлять на чертеже шероховатость поверхности; - проектировать жизненный цикл продукции; Для формирования умений студент должен знать: - содержание и правила пользования ГОСТ 6449-82; - правила определения предельных отклонений; - основные требования и определения. - состав и структуру «петли качества»; - назначение элементов «петли качества»; - принципы разработки организационной структуры предприятия. ^ Общая часть Тема 1: «Стандартизация и взаимозаменяемость». 1.1. Обоснование актуальности темы Изучаемая тема учебном курсе занимает центральное место. Приобретенные умения определения отклонений на размеры деталей, величины показателя шероховатости поверхности детали и правила простановки отклонений и шероховатости на чертеже применяются при: - выполнении курсового и дипломного проектов, - прохождении учебной и производственной практик, - самостоятельной работе на производстве. ^ 1.2. Учебные цели: - В результате освоения темы студент должен овладеть навыками: - формирование знаний требований технической документации мебельного производства (ПК 1.5); - формирование умений по организации собственной деятельности, выбору типовых способов выполнения производственных задач, оценивании их эффективности и качества (ОК2); - формирование умений сочетании знаний теории с практикой и конкретными производственными ситуациями (ОК9); -^ В результате освоения темы студент должен уметь: -определять предельные отклонения на размеры детали; - проставлять на чертежах предельные отклонения; - определять величину показателя шероховатости поверхности детали; - проставлять на чертеже шероховатость поверхности; ^ Для формирования умений студент должен знать: - содержание и правила пользования ГОСТ 6449-82; - правила определения предельных отклонений; - основные требования и определения. ^ 1.3 Вопросы для самоподготовки 1. Нормы взаимозаменяемости: - соединение двух деталей; - размеры детали (номинальный, действительный); - система «вала» и система «отверстия»; - отклонения от номинального размера; - квалитет; - допуск, поле допуска. 2. Cодержание и правила пользования ГОСТ 6449-82; 3. Определение предельные отклонения на размеры детали; 4. Обозначение предельных отклонений и посадок; 5. Показатель качества механической обработки деталей из древесины; 6. Правила простановки шероховатости на чертеже. ^ 1.4. Вид занятия - Основной формой учебных занятий является урок освоения навыков и умений – практическая работа. 1.5. Продолжительность занятий - 8 академических часов. 1.6. Оснащение - Посадочные места по количеству обучающихся. Комплект учебно-наглядных пособий. Автоматизированное рабочее место преподавателя, данные работы №1 чертежи деталей. ^ 1.7. Методические указания по выполнению работ Взаимозаменяемость – система мероприятий, направленных на изготовление деталей такой степени точности, чтобы их можно при сборке применять без предварительной подгонки друг к другу. При конструировании столярных и мебельных изделий конструктор должен назначить такую степень точности изготовления деталей, чтобы она отвечала условиям сборки. Размеры различают: - номинальные – размеры проставляемые на чертежах. - действительные (фактические) - размеры детали после изготовления. Среди действительных размеров находят предельные размеры, величина которых отвечает условиям сборки. Детали с размерами больше или меньше предельных составляют брак. Брак может быть исправим или неисправим. Один из двух предельных размеров будет наименьшим, второй наибольшим. Отклонения – разность между действительным размером и номинальным. Среди отклонений различают 2 отклонения, величина которых допускает исполнение детали. Эти предельные отклонения и проставляются на чертеже: справа вверху от цифры номинального размера 10±0,1. Отклонение может быть положительным, отрицательным и равным нулю. Верхнее предельное отклонение – разность между наибольшим предельным размером и номинальным. 10,1=10+0,1. Нижнее предельное отклонение – разность между номинальным и наименьшим предельным размером. 9,9= 10-0,1. ^ Допуск – суммарная общая величина допускаемой ошибки при изготовлении детали (рис.1). Допуск - разница между наибольшим и наименьшим размером. Р ис. 1 Графическое изображение допуска ^ Допуск - разница между наибольшим и наименьшим размером. 10, 1-9,9=0,2. Квалитет - степень или класс точности. В деревообрабатывающей промышленности применяется 14 квалитетов с 4-18-й. С увеличением номера квалитета задаваемая точность снижается. В мебельном и столярном производстве применяется 10-14-й квалитет. Посадка – характеристика соединения двух деталей. Охватываемая и охватывающая поверхности парных деталей, как правило, бывают плоскими и цилиндрическими Рис. 2 Охватывающая и охватываемая поверхность шпунта и гребня Рис. 3 Охватывающая и охватываемая поверхность отверстия и шканта Различают 3 вида посадок: - посадка с натягом - основной размер всегда меньше присоединительного. Разница будет отрицательная - натяг (рис.4). - посадка с зазором – основной размер всегда больше присоединительного. Р азница будет положительная – зазор (рис.5). - посадка промежуточная (нейтральная)- может быть и зазор и натяг. Рис. 4 Графическое изображение посадка с зазором Рис. 5 Графическое изображение посадка с натягом Пример: 1. Шиповые соединения. Это простые неразъемные соединения. Прочность соединения обуславливается суммарной площадью склеивания и толщиной клеевого слоя. Чем он будет тоньше, тем соединение прочнее. Для этого нужно, чтобы шип входил в про­ушину туго и выдавливал излишки клея. Значит, толщина шипа должна быть больше, чем ширина проушины, т.е. посадка будет с натягом. 2. Вкладная дверь в корпусе шкафа. Для свободного перемещения двери при открывании необходим зазор между стенками корпуса и проёмами двери. Размер двери по ширине и высоте всегда дол­жен быть меньше размеров проёма, т.е., здесь применима посад­ка с зазором. При конструировании номинальные размеры соединяемых деталей принимаются одинаковыми, т.е. толщина шипа принимается равной ширине проушины, а ширина двери ширине проема. Натяг или зазор в соединениях образуется за счет предельных отклонений. В первом примере предельные отклонения должны увеличивать номинальный размер толщины щита, но и размер про­ушины тоже предельными отклонениями увеличивается. Значит нужно выбрать такие поля допусков для шипа и проушины, чтобы увеличение номинального размера толщины шипа было большим, чем увеличение номинального размера ширины проушины. Посадка обозначается на сборочных чертежах, на выносных элементах. Проставляется в виде дроби справа вверху от цифры общего для соединяемых деталей размеров. В числителе дроби ставится поле допуска и квалитет основного размера. В знаменателе записывается поле допуска и квалитет для присоединительного размера (рис.6). По принципу образования посадок различают систему отверстия и систему вала. В деревообработке посадки назначают в системе отверстия. При графическом изображении каждой системы мы увидим, что система отверстий содержит 2 поля допуска, обозначаются заглавными буквами латинского алфавита. За основной размер принимается размер отверстия (диаметр, ширина фальца, паза, проушины, гнезда). Система вала содержит 11 полей допусков обозначаются прописными буквами л Рис. 6 Обозначение посадки на чертеже атинского алфавита. При соединении 2-х деталей. 2-х размеров (ширина проушины, толщина шипа) 1 из них принимается за основной, 2 за присоединительный. За основной размер принят размер вала (толщина шипа, ширина ящика). ^ ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТЕЙ. Это показатель качества механической обработки деталей из древесины. Показатель шероховатости измеряется, в микронах. Обозначается шероховатость специальным знаком. Острие знака должно касаться той поверхности детали, шеро­ховатость которой обозначается. Величина угла раствора знака -60°. Высота короткой стороны равна высоте шрифта цифр т.е., 2.5 –3 м., а высота длинной стороны в 2-3 раза больше. При простановке знаков шероховатости нужно соблюдать следующие правила: - величина показателя должна читаться «слева на право» или «снизу вверх»; - если все поверхности замкнутого контура имеют одну величину показателя шероховатости, то он проставляется только на одной поверхности этого контура и знак имеет вид: - если большинство поверхностей детали имеет одну величину показателя шероховатости, то этот показатель проставляется не, на поверхностях, а в правом верхнем углу чертежа в виде: - если все поверхности детали имеют одну величину показате­ля шероховатости, то он проставляется в правом верхнем углу поля чертежа в виде: Для упрощения чтения чертежа и для упрощения технологии изготовления деталей разработаны и применяются упрощения и исключения из выше изложенных правил. Не обозначаются шероховатости поверхностей: 1. Поверхности отверстий под шурупы, болты, винты, гайки, шпильки, втулки, петли, штангодержатели, ключевины. 2. Фрезерованные поверхности поддонья, ящиков (шпунт), расклад­ки, зеркала, раздвижные двери, под задние стенки изделий. 3. Поверхности невидимые при нормальной эксплуатации (под обивочными материалами, внутренние поверхности оснований кор­пусной и мягкой мебели, поверхности задних кромок корпусов, поверхности кромок задних стенок корпусной мебели и заглу-шин). 4. Поверхности шкантовых и шиповых соединений, в которых заранее предусматриваются конструктивные зазоры. 5. Поверхности облицованные материалом облицовочным, материалом кромочным, бумажно-слоистым пластиком, пластмассой, древесноволокнистой плитой. - Если в изделии (детали) имеются поверхности, шероховатость которых не обозначается, то обозначение шероховатости остальных поверхностей в правый верхний угол чертежа не выносится, а проставляется на детали. Величина показателя шероховатости зависит от заключитель­ного, последнего способа механической обработки поверхности детали. 1. Пиление чистовое (раскрой плит и фанеры) Rm200 2.Торцевание чистовое Rm200 3.Поверхности элементов шиповых соединений - Rm200 4. Пиление чистовое - RmlOO 5. Строгание, фрезерование - Rm63 6. Шлифование пластей и кромок под отделку: а) Лицевых и фасадных поверхностей - Rml6 б) Не лицевых внутренних поверхностей, видимых при нормальной эксплуатации - Rml6 в) Не лицевых внутренних поверхностей ящиков, заглушин,различных брусков и штанг - Rm32 г) Не лицевых наружных поверхностей ящиков - Rm63 ^ Практическая работа: «Определение предельных отклонений на размеры элементов шиповых соединений брусковых деталей» ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ: Определить предельные отклонения на размеры передней ножки стула 433х35х35. На линейные размеры поле допуска находим по таблице рекомендаций для составных частей изделий по полю допуска t2/2. В таблице отверстий на пересечении строки сверху и графы с полем допуска t2/2 находим верхнее и нижнее отклонение размера по ширине и толщине детали + 0.35 и -0.35. По длине отклонение +_0,8.Проставляем на чертеже. Ознакомиться с шиповым соединением (сквозное, несквозное, на одинарный или двойной шип). Допускаемые отклонения каждого размера гнезда находим по таблице. На пересечении строки «гнездо» и графы параметра размера ( L=30мм) находим поле допуска Н13; в таблице системы вала на пересечении 5 строки сверху и графы с полем допуска Н13 находим верхнее и нижнее отклонения размера, они равны +0,33мм. Проставляем на чертеже размер по ширине гнезда с допуском. На пересечении строки «гнездо» и графы параметра размера гнезда (А=16мм) находим поле допуска is14; в таблице системы отверстия на пересечении 4 строки сверху и графы с полем допуска is14 находим верхнее и нижнее отклонения размера, они равны +0,21 и – 0,21мм. Проставляем на чертеже размер по глубине гнезда с допуском. На пересечении строки «гнезда» и графы параметра размера гнезда (С=10мм) находим поле допуска Н13; в таблице системы вала на пересечении 3 строки сверху и графы с полем допуска Н13 находим верхнее и нижнее отклонения размера, они равны +0,22мм. Проставляем на чертеже размер по толщине гнезда с допуском. На пересечении строки «гнездо» и графы параметра размера гнезда (высота заплечика К) находим верхнее и нижнее отклонения размера, они равны +0,12 и -0,12мм. Проставляем на чертеже размер по высоте заплечика с допуском. Рис. 7 Простановка отклонений на чертеже ^ Форма отчета Практическая работа

Похожие:

	Методические указания по выполнению практических работ: по дисциплине... Автор: Сыроегина Н. М. преподаватель спецдисциплин гбоу спо «Семеновский техникум механической обработки древесины»		Методические указания по выполнению практической работы по дисциплине...
	Методические указания к лабораторным работам по курсу «Метрология, стандартизация, сертификация» Методические указания к лабораторным работам предназначены для дисциплины «Метрология, стандартизация, сертификация», изучаемой студентами...		Методические указания к лабораторной работе Л. В., Запасный И. Н., Папэ В. Б., Сметанин В. И. Поверка аналогового измерительного прибора: Методические указания к лабораторной...
	Дисциплина «Метрология, стандартизация и сертификация» Список литературы Димов Ю. В. Метрология, стандартизация и сертификация. Учебник для вузов. 2-е изд. – Спб.: Питер, 2004. – 432 с		Л. В. Гребцова, И. Н. Запасный, В. Б. Папэ, В. И. Сметанин Измерение... В. Б. Папэ В. Б., Сметанин В. И. Измерение напряжения электрических сигналов. Методические указания к лабораторной работе по курсам...
	Дисциплины Приложение 2 список преподавателей, ведущих занятия по кафедре «Метрология, стандартизация и сертификация» Дисциплины – «Метрология,...		Методические указания к контрольной работе по дисциплине «Метрология,... Под единством измерений понимается такое их состояние, при котором обеспечивается достоверность измерений, а значения измеряемых...
	Методические указания к выполнению практических работ по дисциплине: «Техническая механика» Методические указания предназначены для студентов очной формы специальностей		Методические указания, пояснения и примеры решения для студентов всех специальностей Усачев Ю. А. Домашние задания по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»: Метод указания, пояснения и примеры решения...