Диагностирование стальных конструкций




Скачать 325.76 Kb.
НазваниеДиагностирование стальных конструкций
страница1/3
Дата публикации02.02.2014
Размер325.76 Kb.
ТипДокументы
shkolnie.ru > Информатика > Документы
  1   2   3
#G0

МДС 53-2.2004

ДИАГНОСТИРОВАНИЕ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Методический документ разработан ООО "Институт проблем технической диагностики и неразрушающих методов испытаний "ДИМЕНС-тест" (канд. техн. наук С.В.Жуков, инж. B.C.Жуков, Н.Н.Капица) и Федеральным государственным унитарным предприятием "Конструкторско-технологическое бюро бетона и железобетона" (ФГУП КТБ ЖБ) (канд. техн. наук Г.Г.Гурова, инж. A.M.Лошаков, О.С.Черепанова).
Согласован Федеральным агентством по строительству и жилищно-коммунальному хозяйству 20.01.2005 г. (канд. техн. наук С.Ю.Сопотько, канд. техн. наук Ф.В.Бобров).
Разработан впервые и предназначен для специалистов, занимающихся неразрушающим методом контроля при изготовлении, монтаже, обследовании и эксплуатации стальных конструкций.


^ 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Диагностирование стальных конструкций неразрушающим методом на основе явления магнитомеханической анизотропии металла применяется при изготовлении, монтаже, обследовании и эксплуатации стальных конструкций, в том числе со сварными соединениями (приложение А).


^ 2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем МДС использованы следующие нормативные документы:
#M12291 901808241Федеральный закон N 1-ФЗ от 10.01.2002 г. "Об электронной цифровой подписи"#S
#M12291 1200036460СНиП 12-01-2004 Организация строительства#S
#M12291 871001100СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции#S
#M12291 871001036СНиП 3.05.03-85 Тепловые сети#S
#M12291 871001050СНиП 3.05.04-85* Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации#S
#M12291 5200025СНиП 3.05.05-84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы#S
#M12293 0 901794520 2968426887 106 2423121122 1061002232 491708152 4294967262 1417900237 1357384904СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования#S
#M12293 1 1200003942 3271140448 1034098006 247265662 4291639600 3918392535 2960271974 3715486014 962443283ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки#S
#M12293 2 1200003545 3271140448 2021798679 247265662 4291638981 557313239 2960271974 3594606034 4293087986ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества#S
#M12293 3 1200004379 3271140448 3147130680 247265662 4291638977 557313239 2960271974 3594606034 4293087986ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры#S
#M12293 4 1200001409 3271140448 1657585523 247265662 4291640858 557313239 2960271974 3594639946 4293087986ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент#S
#M12293 5 871001067 3271140448 1310169218 247265662 4292034301 557313239 2960271974 3594606034 4293087986ГОСТ 10922-90 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия#S
#M12293 6 1200006884 3271140448 894214315 247265662 4292034302 3918392535 2960271974 1261054964 1442103371ГОСТ 23118-99 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия#S
#M12293 7 901708129 3271140448 3732360595 247265662 4292033356 557313239 2960271974 3594606034 4293087986ГОСТ 26047-83 Конструкции строительные стальные. Условные обозначения (марки)#S
#M12293 8 1200003192 3271140448 1748812704 247265662 4291639600 557313239 2960271974 3594606034 3704864250ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия#S
#M12293 9 1200003338 4294961309 524975746 3534005200 2605632859 42243474 4294967262 1417900237 3703384356СП 53-101-98 Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций#S
#M12293 10 1200007226 4292889854 4294967276 997192565 4294960984 281234946 2360116395 188356568 2190011591ПОТ РМ-016-2001. РД 153-34.0-03.150-00 Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок#S.


^ 3 ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Концентрация механических напряжений (КМН) - явление местного повышения уровня механических напряжений, обусловленное физико-механическими или конструкционными аномалиями в данной точке изделия.
^ Коэффициент концентрации механических напряжений (КМН) - отношение напряжения в точке конструкции к значениям напряжения в этой же точке при отсутствии причины местной концентрации напряжений. Безразмерная величина.
^ Разность главных механических напряжений (РГМН) - параметр, характеризующий диапазон верхней и нижней границ нормальных напряжений, действующих по площадкам (сечениям), где отсутствуют касательные напряжения.
^ Остаточные пластические деформации (ОПД) - пластические деформации, возникающие в результате воздействия нагрузок, превышающих допустимые величины, и не исчезающие после снятия нагрузок.
^ Напряженно-деформированное состояние (НДС) - состояние изделия, возникающее в результате воздействия нагрузок.
Изострессы - линии поверхности изделия, в любой точке которых РГМН имеет постоянное значение.
Градиент РГМН - скорость изменения РГМН по заданному проектом направлению.


^ 4 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
4.1 Основой методики настоящего МДС являются положения механики разрушения упруго-пластических металлов, согласно которым необходимым и достаточным условием разрушения является наличие местной концентрации механических напряжений (КМН) и/или высокого градиента разности главных механических напряжений (РГМН). Перечень используемых сокращений приведен в приложении Б.
4.2 Методика использует явление магнитомеханической анизотропии металла и предусматривает выявление неразрушающим контролем участков металлических конструкций (МК) с опасными КМН и/или высоким градиентом РГМН, обусловленных:
наличием дефектов сварки и основного металла типа разрыва сплошности (трещин, несплавлений, вырывов, прожогов, расслоений, неметаллических включений, царапин, задиров, закатов и др.);
наличием дефектов типа уноса металла (коррозионных повреждений и т.п.) или структурного перерождения металла;
сложным напряженно-деформированным состоянием конструкций, вызванным, например, сезонным пространственным перемещением или схемой работы в условиях защемления;
различными нарушениями и отступлениями от технологий, допускаемыми при монтаже, эксплуатации и ремонте металлических конструкций;
влиянием природно-климатических, сезонных и экологических факторов.
4.3 Методика предусматривает выявление и оценку концентрации механических напряжений, градиентов РГМН и положение областей с остаточными пластическими деформациями (ОПД) участков конструкций:
предрасположенных к разрушениям из-за имеющихся развитых (сформированных) опасных и развивающихся (зарождающихся) КМН и градиентов РГМН в сварных швах, местах гибки, в углах креплений и т.д.;
с пластической (в том числе остаточной термопластической) деформацией и остаточными термическими (в том числе сварочными) механическими напряжениями основного металла и околошовной зоны (например, границы зоны термического влияния);
имеющих язвины коррозии, микротрещины стресс-коррозии, питтинги, закаты, опасные царапины и другие дефекты типа нарушения сплошности основного металла.
Выявление и оценку КМН, градиентов РГМН и положение областей с ОПД участков конструкций осуществляют путем их сканирования непосредственно на месте. Затем с помощью ПЭВМ по специальной программе автоматически получают карты РГМН и КМН.
Примечание - Комментарии к картам могут содержать рекомендации по эффективным дальнейшим действиям: оптимальному варианту ремонтно-восстановительных работ, виду последующих традиционных разрушающих или неразрушающих испытаний и т.д.

4.4 Методику используют при трех вариантах диагностирования:
Обзор - применяется для предварительной оценки распределения параметров полей механических напряжений при обследовании металлических конструкций с большой протяженностью сварных швов и/или большой площадью основного металла перед применением традиционных методов контроля, регламентированных проектом и действующей научно-технической документацией (НТД).
Поиск - применяется для оперативного выявления участков с опасными КМН, РГМН и ОПД на ограниченных площадях металлических конструкций для принятия решения совместно с проектными организациями по конкретным ситуациям.
Контроль - применяется для детального выявления участков с опасными КМН, РГМН и ОПД с целью точного определения координат дефектов и специфического распределения напряженно-деформированного состояния с оценкой степени их опасности математическими методами с помощью ПЭВМ.
4.5 Периодичность, зоны и объемы (отдельные или все стадии) технического диагностирования определяются НТД, положениями данного СП и требованиями проектно-конструкторской документации.
4.6 Методика применяется на любой стадии производства (после прокатки, рулонирования, механической обработки, сварки, грунтования, окраски, цинкования и т.д.), в диапазоне температур от -10 °С до +40 °С, в любом пространственном положении узлов или самих металлических конструкций.
4.7 Результаты диагностирования металлических конструкций по настоящей методике следует использовать для разбраковки продукции в сочетании с данными, полученными традиционными методами контроля и по результатам обследования другими методами, - для дифференцированного анализа эксплуатационных, ремонтных и конструктивных причин, влияющих на надежность и долговечность металлических конструкций зданий и сооружений, и установления остаточного ресурса.
4.8 Диагностирование рассматриваемым методом как первичное, так и после восстановления (ремонта) обследованной зоны (участка шва и пр.) проводится по заявкам отдела технического контроля (ОТК), служб качества, главного сварщика, сотрудника испытательной лаборатории или иного подразделения строительной организации, ответственного за качество и эксплуатационное состояние металлических конструкций.
4.9 Требования к инженерно-техническим работникам (ИТР), операторам-дефектоскопистам и оборудованию приведены в разделах 5 и 7.
4.10 Протоколы испытаний формируются на бумажном носителе и/или в электронном виде с приданием им юридической силы на основании #M12291 901808241Федерального закона от 10.01.2002 N 1-ФЗ "Об электронной цифровой подписи"#S, входят в комплект исполнительной документации и должны храниться в установленном порядке.


^ 5 ПРИБОРЫ И ОСНАСТКА
5.1 Комплект оборудования для выполнения контроля неразрушающим методом на основе явления магнитомеханической анизотропии металла предназначен для:
выявления развитых и зарождающихся КМН и градиентов РГМН, обусловленных дефектами типа нарушения сплошности металла и инородных включений;
обнаружения КМН и градиентов РГМН иной природы, не связанных с нарушениями сплошности металла и наличием инородных включений;
сбора информации, необходимой для оценки степени опасности обнаруженных КМН и градиентов РГМН;
экспресс-оценки остаточного ресурса металлических конструкций по параметрам изменения КМН, РГМН и ОПД во времени;
оперативной подготовки сертификатов (или паспортов) металлических конструкций с учетом результатов обследования;
архивирования результатов диагностирования в цифровом виде с защитой от несанкционированного доступа и приданием им юридической силы.
5.2 Комплект оборудования состоит из прибора, преобразователей, эталонных образцов и программного обеспечения.
5.3 Комплект оборудования с определенной длиной кабелей должен обеспечивать пошаговое перемещение преобразователя, ручное сканирование поверхности обследуемого участка, выполнение измерения в заданных точках поверхности, автоматическую запись результатов измерений в память для последующей автоматической обработки.
5.4 Базовым прибором общей серии "Комплекс-2" для строительства является прибор "Сканер-дефектоскоп магнитоанизотропный марки "Комплекс-2.05"" с преобразователями (приложение Г).
Примечание - Допускается применение приборов иных типов, если технические характеристики выходных документов - карт КМН и РГМН, автоматически формируемых с их помощью, не снижают эффективность диагностики объекта, а прикладное программное обеспечение гарантирует архивирование баз данных и защиту формируемых документов, в том числе с применением электронно-цифровой подписи.


^ 6 МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ


6.1 Подготовительные операции
6.1.1 Перед началом работ оператор-дефектоскопист должен иметь карту контроля, включающую в себя:
характеристику объекта, адрес, условное обозначение металлических конструкций, шифр чертежей с указанием ориентации оси металлических конструкций, поэтажную схему;
вид диагностирования - обзор, поиск, контроль;
марки основного и сварочных материалов;
сведения об объекте контроля (основной металл, сварной шов, шов под наплавкой и т.д.);
тип сварного соединения;
ф.и.о., личное клеймо сварщика;
ф.и.о. оператора-дефектоскописта, номер удостоверения, уровень квалификации;
номер сканера-дефектоскопа с датой последней калибровки;
конструктивные элементы;
размер проверяемых зон, их число;
назначение зоны и шага сканирования с учетом цели диагностирования, вида (класса) сооружения или типа конструкции, предполагаемой (проектной) схемы нагружения (работы), поставленной задачи по проекту;
порядок проведения контроля (при необходимости).
6.1.2 Каждая карта контроля должна иметь свой индивидуальный учетный номер. Не допускается составление одной карты контроля даже для серии однотипных сварных соединений.
6.1.3 Карты в печатном виде оформляет оператор-дефектоскопист, имеющий квалификацию не ниже II уровня.
6.1.4 Карты в электронном виде утверждает начальник подразделения неразрушающего метода контроля или ОТК, вводит их в базу данных ПЭВМ и заверяет их своей федеральной ЭЦП.
6.1.5 Пример карты контроля сварных соединений стальной конструкции приведен в приложении Д.
6.1.6 Подготовка поверхности обследуемой зоны при одностороннем доступе и минимальной площадью 80х100 мм сводится к ее очистке от загрязнений, отслаивающейся окалины, снятию крупных (высотой более 0,5 мм) брызг наплавленного металла. Лакокрасочные и иные немагнитные изоляционные покрытия толщиной до 4 мм не удаляются, если их состояние не препятствует проведению измерений.
6.1.7 Условия проведения диагностирования, с точки зрения техники безопасности, должны заключаться в проверке наличия, пригодности к работе и комплектности средств защиты (каски, монтажные пояса и др.), вспомогательного оборудования и приспособлений (подмости, леса и пр.).
6.1.8 Перед началом работы, непосредственно на месте, необходимо выполнить проверку прибора в условиях предстоящих измерений. Для этого согласно "Инструкции по эксплуатации сканера-дефектоскопа" следует произвести несколько измерений на двух специальных эталонных образцах, входящих в комплект поставки прибора. Результаты проверочных измерений необходимо ввести в ПЭВМ, где они сразу же будут автоматически обработаны. ПЭВМ выводит на дисплей сообщение о сроках действия калибровки, о текущей работоспособности прибора, о возможности проведения измерений в данных условиях. По истечении срока действия электронного калибровочного клейма или при отрицательных результатах проверки работа с прибором блокируется (допускается просмотр результатов контроля, но запрещается их запись в базу данных) до выполнения мер, автоматически сообщаемых оператору на дисплее ПЭВМ.


^ 6.2 Проведение контроля
6.2.1 Проведение контроля должно начинаться с осмотра диагностируемых зон, оценки их фактической досягаемости для последующей работы по карте контроля.
6.2.2 Предусматривают два варианта проведения неразрушающего метода контроля:
по стандартной методике;
по методике, предоставляемой абоненту Системы оперативной обработки информации, идентификации, диагностики и контроля (СОИ ИДК) (приложение Е) для отдаленных объектов (для организаций, обеспеченных сетевым интерфейсом и специальными программами обмена информации через Интернет).
6.2.3 На подготовленную поверхность следует уложить координатный трафарет в соответствии с разметкой, указанной в карте контроля и определенной оператором-дефектоскопистом так, чтобы участки с ожидаемыми КМН и/или опасными градиентами РГМН и ОПД располагались в средней части зоны. Характерные строки и столбцы координатного трафарета (например, первая строка и первый столбец) должны быть привязаны к характерным конструктивным элементам (ось шва, кромка МК и пр.) с достаточной точностью. Минимальный размер зоны - 5x5 (строк - 5, столбцов - 5).
Примечания
1 Сварные соединения трубопроводов и металлической гидроизоляции должны контролироваться не менее чем на двух технологических этапах - непосредственно после завершения сварочных работ, а затем после проведения гидравлических испытаний и испытаний течеисканием до обетонирования.
2 Координаты КМН, трассы градиентов РГМН и ОПД, не релаксировавших к моменту завершения гидравлических испытаний, в электронном виде должны храниться в течение всего срока службы сооружения, а в виде распечатанных на бумажном носителе карты КМН и РГМН должны быть внесены в паспорт объектов для организации наблюдений за ними при последующей эксплуатации сооружения.
3 В организациях, обеспеченных средствами НМК, снабженных сетевым интерфейсом и соответствующими средствами связи, допускается размешать дефектоскописта с III квалификационным уровнем, который имеет право выдачи заключений, в лаборатории НМК, а персоналу с I и II квалификационными уровнями - предоставлять право самостоятельного проведения измерений на объекте.
4 Дефектоскописты I и II уровней, имеющие корпоративную электронную подпись, могут получать консультации и заверенные заключения по результатам контроля через сеть СОИ ИДК, имеющей право выдачи заключений, а дефектоскопист III уровня дополнительно к их возможностям - самостоятельно дистанционно анализирует результаты контроля и выдает заключения по данным, получаемым на различных объектах контроля несколькими линейными группами.

6.2.4 В процессе работы преобразователь поочередно устанавливают в каждой точке накладного координатного трафарета на обследуемой поверхности металлической конструкции. По цвету свечения светодиода на преобразователе или на корпусе прибора оператор убеждается в готовности прибора к проведению измерения в данной точке, нажатием клавиши подает команду разрешения измерения и автоматической записи данных в прибор. Если по каким-либо причинам создаются условия, указывающие на невозможность проведения измерения в данной точке или по всей строке контроля (например, строка контроля расположена по оси сварного шва), то оператор с клавиатуры прибора подает команду на учет этой ситуации в записываемых данных, что автоматически будет учтено при последующих обработке и анализе.
6.2.5 Результаты измерений автоматически накапливаются прибором в запоминающем устройстве (ЗУ) по определенной структуре, на дисплее отображается в числовом выражении объем свободной зоны.
6.2.6 При временном перерыве в работе оператор выключает прибор, при этом предыдущие результаты измерений сохраняются.
6.2.7 По завершении работ или при заполнении ЗУ прибор подключают к ПЭВМ непосредственно или по сетевому интерфейсу. Дефектоскописты III квалификационного уровня с помощью специальной программы переписывают накопленные в приборе данные в память ПЭВМ. Предусмотрена возможность ввода "паспорта" проконтролированной зоны участка металлической конструкции в соответствующие окна с клавиатуры ПЭВМ (приложение Ж).
6.2.8 Данные, накопленные в ПЭВМ, автоматически обрабатываются. На дисплее ПЭВМ отображаются карты КМН и РГМН. Кроме того, на картах РГМН красным контуром очерчиваются границы области с остаточными сварочными напряжениями. При этом оператор имеет возможность ввести текст своего комментария или заключения по конкретной зоне, заархивировать результат или вызвать его для повторного анализа или для вывода на печать. Архивирование, защита от несанкционированного редактирования и придание юридической силы завершенному документу осуществляются автоматически после ввода личной электронной подписи оператора. В приложениях Ж, И, К, Л в виде примера показаны карты и окна на дисплее ПЭВМ.
6.2.9 Проведение работ по методике, предоставляемой абоненту сети СОИ ИДК, требуется в случаях, когда оператор-дефектоскопист по каким-либо причинам затрудняется дать достоверную интерпретацию картам КМН и РГМН, а также в случаях, когда в пределах реальной досягаемости нет возможности представить результаты контроля лицу высокой квалификации, имеющему право выдачи заключений. При этом накопленные в ПЭВМ материалы в виде файлов, автоматически защищенных от несанкционированного доступа федеральной ЭЦП, дополнительно защищаются корпоративной электронной подписью. Затем по телефонному каналу или радиоканалам они передаются в Центр обработки СОИ ИДК. Спустя определенное время по тому же каналу из Центра обработки СОИ ИДК в ПЭВМ поступают результаты обработки в виде карт КМН и РГМН, а при дополнительном запросе - текстовые комментарии к картам.

  1   2   3

Похожие:

Диагностирование стальных конструкций iconРекомендации по оценке надёжности строительных конструкций зданий...
Изложена методика для быстрой оценки надежности стальных, железобетонных, каменных и деревянных конструкций на основе имеющихся в...
Диагностирование стальных конструкций icon     типовая технологическая карта гидроизоляция мест ввода стальных...
...
Диагностирование стальных конструкций iconРекомендации по монтажу стальных строительных конструкций (к #M12291 871001100СНиП 03. 01-87#S)
Разработаны ОАО концерн "Стальконструкция", ОАО "нипипромстальконструкция", аозт цниипроектстальконструкция им. Мельникова
Диагностирование стальных конструкций iconДолжностная инструкция
Должностная инструкция монтажника по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда
Диагностирование стальных конструкций iconНанесения огнезащитных составов для стальных конструкций и воздуховодов...
Капатерм) (далее – огнезащитные составы), предназначенные для нанесения огнезащитных покрытий на загрунтованную и/или окрашенную...
Диагностирование стальных конструкций iconРекомендации по применению, перевозке и хранению огнезащитной краски «defender m»
Нпб 236-97 «Огнезащитные составы для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности» для iv-й...
Диагностирование стальных конструкций iconРешение теплотехнической задачи огнестойкости для деревянных конструкций...
Критическая температура прогрева металлических конструкций. Факторы, влияющие на температуру прогрева металлических конструкций
Диагностирование стальных конструкций iconМетодическая разработка урока (практического занятия)
Тема: Общее диагностирование механизмов, обеспечивающих безопасность движения автомобиля, д-1
Диагностирование стальных конструкций iconРекомендации по выбору и устройству современных конструкций окон
Рекомендованы к изданию решением секции строительных конструкций зданий Научно-технического Совета ао "цниипромзданий" 9 марта 2000...
Диагностирование стальных конструкций iconТехнологическая карта на монтаж металлических конструкций мансарды
Данная технологическая карта разработана на монтаж металлических конструкций мансарды здания центра досуга и отдыха. Монтаж конструкций...
Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2014
shkolnie.ru
Главная страница