В данную часть дипломного проекта входит разработка технологического процесса сборки узла корпус криостата. В конструкцию узла базового варианта вносятся




Скачать 82.54 Kb.
НазваниеВ данную часть дипломного проекта входит разработка технологического процесса сборки узла корпус криостата. В конструкцию узла базового варианта вносятся
Дата публикации31.07.2013
Размер82.54 Kb.
ТипДиплом
shkolnie.ru > Экономика > Диплом
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ

ЧАСТЬ
Студент Лагутин А.А.

Группа Э4-Д1

Консультант Игнатов А.В.

Введение.
В данную часть дипломного проекта входит разработка технологического процесса сборки узла корпус криостата. В конструкцию узла базового варианта вносятся изменения с целью повышения технологичности конструкции, а также характеристик криостата в целом.
Назначение и описание узла.

Корпус криостата является одним из основных узлов и служит для крепления к нему ванны предварительного охлаждения, сборника жидкого гелия и других узлов, а также для изоляции «холодных» частей ожижителя от теплопритоков из окружающей среды. Корпус состоит из двух тонкостенных гильз, вставленных одна в другую так, что между ними образуется полость, в которой размещена вакуумно-многослойная теплоизоляция. В этой полости размещен также припаянный к внутренней гильзе адсорбер. Размещенный в нем сорбент служит для поддержания вакуума в изоляционной полости. В верхней части расположен фланец с отверстиями для крепления к нему крышки криостата.

Рассматриваются два варианта исполнения данного узла.

  1. Литая конструкция (базовый вариант).

В данном варианте корпус криостата состоит из двух гильз, полученных центробежным литьем. Гильзы соединены между собой с помощью шпилек. Герметичность соединения обеспечивается прокладкой из вакуумплотной резины К преимуществам этого варианта можно отнести возможность разборки узла в случае необходимости. Недостатками этого варианта являются: относительная дороговизна заготовки; возможность потери герметичности резиновой прокладкой; наличие дополнительных деталей (шпилек, гаек и шайб) для соединения гильз между собой значительный объем работ, выполняемых на металлорежущих станках прокладку

2. Сварная конструкция (предлагаемый вариант).

В данном варианте гильзы выполнены из стальных труб. Гильзы соединены между собой с помощью кольца из листовой стали, к которому они приварены аргонно-дуговой сваркой. Сверху к наружной трубе приварен фланец, а снизу к трубам приварены соответственно наружное и внутреннее дно. Данный вариант лишен недостатков базового варианта, так как не используются более дешевые заготовки, все соединения выполнены методом сварки, что значительно снижает возможность разгерметизации ванны, снижен объем работ, выполняемых на металлорежущих станках, снижена металлоемкость конструкции.
^ Анализ технических требований.
При изготовлении криостата должен выполняться ряд требований.
1. Требование малой металлоемкости составляющих элементов криостата. Повышенная металлоемкость приводит к повышенным теплопритокам, что снижает эффективность работы установки.

2. Требование герметичности изоляционной полости. Невыполнение данного требования приведет к нарушению вакуума, резкому возрастанию теплопритока и прекращению работы установки.

^ Анализ технологичности.
Общие положения.

Каждая конструкция должна быть технологична. Различают производственную и эксплуатационную технологичность.

Производственная технологичность конструкции определяется совокупностью конструктивных параметров, элементов, сборочных единиц и изделий в целом, обеспечивающих возможность его изготовления с минимальными затратами материальных и трудовых ресурсов в данных условиях производства при максимально возможной производительности технологических процессов и оптимальном производственном цикле. Эксплуатационная технологичность конструкции определяется уровнем надежности при эксплуатации и временем работы по восстановительному ремонту.

Понятие технологичности конструкции не может быть абсолютным, так как конструкция технологичная, например, для условий массового производства как правило, не технологична в единичном и серийном производстве.

Технологичность конструкции оказывает существенное влияние на трудоемкость технологической подготовки производства изделий, на структуру технологических процессов и содержание их операций, на трудоемкость и технологическую себестоимость изделия. В качестве основных показателей технологичности приняты трудоемкость и технологическая себестоимость изделия.

Важная задача по отработке на технологичность - сокращение трудоемкости сборки, которая при производстве устройств и систем достигает 40...50% общей трудоемкости.

Для ее решения имеют большое значение правильная компоновка устройства и создание автоматических процессов сборки.

При определении технологичности создаваемых конструкций необходимо учитывать все фазы производства, характеризующие не только изготовление деталей, но и изделие в целом. Нельзя учитывать эффект от повышения технологичности конструкции каждой отдельной детали или элемента вне зависимости от всего изделия в целом. Наиболее полную и непосредственную оценку технологичности можно получить, используя основные показатели технологичности. К ним относится трудоемкость изготовления и технологическая себестоимость изделия ( уровень по трудоемкости и уровень по себестоимости ).
^ Анализ технологичности сборочного узла.
Предлагаемый вариант конструкции корпуса криостата является весьма технологичным для условий единичного производства. В качестве заготовок использованы трубы и листовой прокат, что значительно снизило себестоимость по сравнению с базовым вариантом, в котором в качестве заготовок использовались изготавливаемые по индивидуальному заказу отливки. Объем работ, выполняемых на токарных и сверлильных станках, невелик. Обеспечение требуемой точности изготовления деталей не представляет никаких проблем и не требует применения какого-либо особо точного или специального оборудования. Сложные фасонные поверхности отсутствуют. Все отверстия одного диаметра, что снижает номенклатуру требуемого инструмента ( в отличие от базового варианта, в котором были отверстия и резьбы двух разных диаметров). Кроме того, снижено их количество и отсутствуют отверстия с резьбой. Отсутствует необходимость в ручных слесарных и пригоночных работах. Все это упрощает и удешевляет изготовление, снижая трудоемкость и себестоимость.

Операция монтажа изоляции может быть легко автоматизирована. Сварочные работы с применением аргонно-дуговой сварки в настоящее время хорошо освоены и выполнение соединений с ее помощью не вызывает затруднений.

Сравнение проектируемого и базового вариантов производится по следующим основным показателям:

  • материалоёмкость;

  • трудоёмкость;

- технологическая себестоимость.

Целесообразно также определить коэффициенты использования материала, сборности конструкции и конструктивной преемственности..
^ Расчёт показателей для базового варианта:
Материалоёмкость.

Масса заготовок:

Мз = 77,9 кг

Масса деталей:

Мд = 74,8 кг

Отход металла в стружку

Мст = Мз – Мд = 77,9 – 74,8 = 3,1 кг

Коэффициент использования материала

КИМ = Мд/Мз = 74,8 /77,9 = 0,95

Трудоёмкость.

Трудоёмкость изготовления по базовому варианту

Та = 103 мин
^ Технологическая себестоимость.

Для базового варианта

С = Мо + Зо + Цр

где

Мо – затраты на материалы;

Зо – заработная плата основных рабочих;

Цр – цеховые расходы;
Затраты на материалы:

Мо =-ЦзМзКтз – ЦстМст

где Цз – стоимость 1 кг заготовки;

Цст – стоимость 1 кг отходов;

Ктз – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы.

Ктз = 1.1

Принято Цз = 182 руб, Цст = 16 руб.

Мо = ЦзМзКтз – ЦстМст = 18277,91,1 – 163,1 = 15339 руб.
Заработная плата основных рабочих:

Зо = ТаLч

где Lч –средняя часовая тарифная ставка;

Lч = 32 руб/час (0,533 руб/мин)

Зо = ТаLч = 1030,533 = 54,9 руб.
Цеховые расходы:

Приняты равными 50% от основной заработной платы.

Цр = 0.5 Зо = 0,554,9 = 27,5 руб.
Итого себестоимость изготовления базового варианта:

С = Мо + Зо +Цр

С = 15339+ 54,9 + 27,5 = 15421 руб
^ Коэффициент сборности конструкции:

Ксб=Е/(Е+Д)

где

Е - общее количество сборочных единиц.

Д – общее число деталей, не вошедших в состав сборочных единиц .

Е=2, Д=26.

Ксб=2/(2+26)=0,07
^ Расчёт показателей для проектируемого варианта.
Материалоёмкость.

Масса заготовок:

Мз = 66,3 кг

Масса деталей:

Мд = 63,6 кг

Отход металла в стружку

Мст = Мз – Мд = 66,3 – 63,6 = 2,7 кг

Коэффициент использования материала

КИМ = Мд/Мз = 63,6 /66,3 = 0,96
Трудоёмкость.

Трудоёмкость изготовления по проектируемому варианту

Та = 103 мин

Себестоимость.

Для проектируемого варианта и

С = Мо + Зо + Цр

.

Затраты на материалы:

Мо = ЦзМзКтз – ЦстМст

Принято:

Цз = 152 руб, Цст = 16 руб.

Мо = ЦзМзКтз – ЦстМст = 15266,3 1,1 –162,7 = 11042 руб.
Заработная плата основных рабочих:

Зо = ТаLч

где Lч –средняя часовая тарифная ставка;

Lч = 32 руб/час (0,533 руб/мин)

Зо = ТаLч = 1170,533 = 62,4 руб.
Цеховые расходы:

Цр = 0,5Зо = 0,562,4 = 31,2 руб.
Итого себестоимость изготовления проектируемого варианта:

С = Мо + Зо + Цр

С = 11042 + 62,4 + 31,2 = 11135 руб.
^ Коэффициент сборности конструкции:

Ксб=Е/(Е+Д)
где.

Е=2, Д=1.

Ксб=2/(2+1)=0,67
Коэффициент конструктивной преемственности:

Кп = (Ез +Дз)/(Е+Д)

Где

Е=2 - общее число сборочных единиц и подсборок,

Д=7 - общее число деталей,

Ез =2 - число сборочных единиц, заимствованных из предшествующей конструкции,

Дз =1 - число деталей, не вошедших в состав сборочных единиц, заимствованных из предшествующей конструкции.

Кп=2+1/(2+7)=0,33
Результаты сведены в таблицу 1

Таблица 1

Вариант

Материалоёмкостькг

Трудоёмкость,

мин

Себестоимость руб

КИМ

Ксб

Кп

Базовый

74,8

103

15421

0,95

0,07

-

Проектир.

63,6

117

11135

0,96

0,67

0,33



^ Годовой экономический эффект.
Определяется по формуле:

Эг = (Сб - Спр)Вн,

где

Сб, Спр – себестоимости изготовления соответственно аналога и проектируемого изделия, руб,

Вн – годовой объем выпуска изделий, шт.

Принято Вн=3 шт.

Эг = (Сб - Спр)Вн = (15421– 11135)3 = 12858 руб.


Вывод.

Замена литой конструкции корпуса криостата на сварную позволило :

- улучшить рабочие характеристики установки,

  • снизить металлоемкость:

металлосбережение Мст.а.–Мст.пр. =74,8-63,6= 11,2 кг;

  • понизить себестоимость изготовления детали.

Похожие:

В данную часть дипломного проекта входит разработка технологического процесса сборки узла корпус криостата. В конструкцию узла базового варианта вносятся iconВ данную часть дипломного проекта входит разработка технологического...
В данную часть дипломного проекта входит разработка технологического процесса сборки узла корпус криостата. В конструкцию узла базового...
В данную часть дипломного проекта входит разработка технологического процесса сборки узла корпус криостата. В конструкцию узла базового варианта вносятся iconIii. Технологическая часть. Разработка технологического процесса сборки шпг
Размеры и масса отдельных элементов шатунно-поршневой группы определяют динамические показатели двигателя и напряженность его основных...
В данную часть дипломного проекта входит разработка технологического процесса сборки узла корпус криостата. В конструкцию узла базового варианта вносятся icon3 Назначение узла в машине, краткое описание конструкции и принципа...
Технологическая часть. Назначение узла в машине, краткое описание конструкции
В данную часть дипломного проекта входит разработка технологического процесса сборки узла корпус криостата. В конструкцию узла базового варианта вносятся iconПроектирование технологического процесса изготовления сегментов газового...
Проектирование технологического процесса изготовления сегментов газового гибридного радиального подшипника
В данную часть дипломного проекта входит разработка технологического процесса сборки узла корпус криостата. В конструкцию узла базового варианта вносятся iconХаотического Узла Планетарное послание Хаторов через Тома Кеньона...
В этом планетарном послании мы хотели бы остановиться на усилении и расширении границ Хаотического Узла, в который вы вошли
В данную часть дипломного проекта входит разработка технологического процесса сборки узла корпус криостата. В конструкцию узла базового варианта вносятся iconЗадание на технологическую часть дипломного проекта: разработать...
Конденсатор – это теплообменный аппарата, в котором охлаждаются и конденсируются пары холодильного агента за счет нагревания охлаждающей...
В данную часть дипломного проекта входит разработка технологического процесса сборки узла корпус криостата. В конструкцию узла базового варианта вносятся iconРегламент г. Подольск Общие положения. Через акцепт публичной оферты...
Прямым Абонентам узла, заключающим с ООО «Когерер»Договор на обслуживание в сети «KOgerer» и к отдельным видам услуг
В данную часть дипломного проекта входит разработка технологического процесса сборки узла корпус криостата. В конструкцию узла базового варианта вносятся iconРегламент г. Подольск Общие положения. Через акцепт публичной оферты...
Прямым Абонентам узла, заключающим с ООО «Когерер»Договор на обслуживание в сети «KOgerer» и к отдельным видам услуг
В данную часть дипломного проекта входит разработка технологического процесса сборки узла корпус криостата. В конструкцию узла базового варианта вносятся iconРуководство для врачей Санкт-Петербург «гиппократ»
Артерия са узла является прямым продолжением первой пред-сердной ветви, отходящей у 60—70% людей от правой венечной артерии; у остальных...
В данную часть дипломного проекта входит разработка технологического процесса сборки узла корпус криостата. В конструкцию узла базового варианта вносятся iconДипломный проект
Проектирование технологического процесса сборки коленчатого вала поршневого детандера
Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2014
shkolnie.ru
Главная страница